咱們的一個鋼結構工程的結構設計與運輸流程以及主要的機具都有什么呢這些干貨全由四川鋼結構工程給大家簡單的介紹下，關注我司即可知道所有鋼結構的問題哦。下面就是正文啦。

1、鋼結構工程：依據設計要求，本項目的單體建筑及小品的結構部分全部采用采用鋼結構施工。鋼構件加工在國內完成，在施工現場進行組裝工作。屋面采用疊合層施工，各建筑結構形式多樣。觀景塔主體檐高22.5M，科技展覽館非常大跨度10M。鋼材表面采用噴丸處理達Sa2.5級，熱鍍鋅以及防火漆、氟碳漆。疊合層，下層厚1.2mm+混凝土125mm。

2、主要機具：

汽吊25噸、經緯儀、水準儀、電動板手、氣割設備、電焊機BX1-315F-2、鋼卷尺、板手、電纜線及鋼絲繩、手動葫蘆3T、千斤頂、總配電箱、鉚釘槍、電 鉆、切割機125型、磁座鉆、移動鋁管架(外靠輕便式)、鋼管腳手架(扣件式或門型)、壓型機S/D型、型材切割機、紅外線水平儀、電鉆、電錘、橡皮錘、活動扳手、十字改錐、一字改錐。

3、主要工藝及項目施工方法

鋼結構制作與運輸

依據廠內設備條件和鋼結構制作的主要工藝流程，構件生產次序為：柱 梁 檁條 小型鋼構配件 屋面板材（含配件）等。依以上生產次序,生產過程中主要抓住以下幾點。

① 放樣：制作樣板時用金屬劃針放樣，以..其樣板的精mi性和正確性。由于廠內車間有舊的樣桿及樣板，故可被利用，但利用須鏟除原樣桿、樣板上的字跡和記號后方能使用。放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。該工程的一些構件只對其節點有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應注意精度。先以構件的某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線須垂直。然后依據此十字線劃出其他各個點及線，并在節點旁注上尺寸，以備復查。交接點處應釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結束自檢后須經各工種專職檢驗員檢驗，以..各構件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準確。

② 下料切割：下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規格、牌號是否一致，必要時請有關人員鑒證，應確認所用材料與圖紙要求對應相符時才可切割。鋼板的剪切線、氣割線須彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機的寬度。剪切的長度超過剪板機寬度的料要采取相應的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M行刨邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應符合手工切割小于±1.5mm，自動半自動切割小于±1.0mm，垂直度應不大于鋼板厚度的5百分之，且不大于±1.5mm標準規范，切割周邊要求光滑平整。下料后應對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進行檢驗，經檢合格后進行合理堆放，做上合格標識和編號。

③制孔：制孔主要采用鉆孔，另外該工程不重要的節點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構件孔可采用沖孔。制孔前先在構件上劃出孔的中間線和直徑，為了提高一個效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設計和規范時，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質相匹配的焊條熔焊后重新制孔。

④矯正：矯正工作貫穿鋼結構制作的全過程。矯正主要采用機械矯正和火焰矯正。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經產生的焊接變形，故如果di一次矯正沒有達到質量要求范圍，可在di一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術要求，但加熱溫度要有控制范圍。

⑤組立組裝：下料后的平板由專業放樣人員劃出中間線、定位線，在組立機上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員須熟悉施工圖、組裝工藝及有關文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質、規格、數量，當合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50mm焊縫不大于設計焊縫的2/3，斷焊分布均勻，..有足夠的強度和剛度。對大、長、復雜構件須選擇合適的工作平臺，放出1：1實樣，確認無誤后按設定的組裝程序工作，使用工具、器具等須合適可靠，組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足規定要求，待檢驗后才準正式焊接。

⑥焊接與再矯正：主要采用門式埋弧焊機對組立的箱型、H型鋼等進行焊接，焊接人員須持證上崗。焊接時須根據鋼板的規格尺寸按工藝要求選用相應的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規定》。該工程構件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應仔細檢查，凡發現有藥皮脫落、污損、變質、吸濕、結塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導致焊接應力的產..生焊接變形。故應進行矯正，矯正在矯正機上進行。

⑦噴丸除銹：構件成品采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，構件的磨擦面經處理后再噴丸并加以保護，磨擦面應規定要求制作，并做抗滑移系數試驗，以..磨擦系數達到要求，經處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級應在Sa2.5級以上，并..下下道涂裝工程的可靠。

⑧噴漆及編號：構件經除銹檢驗驗收合格后，須在返銹前對鋼構件進行噴刷防銹漆。所有鋼構件（除熱鍍鋅外）均應噴涂2層環氧富鋅底漆。漆的干膜厚度滿足相應標準的要求。噴涂完畢后，應在構件上標注構件的原編號，標記可用標簽或油漆直接寫，須時可標明重量，重要位置和定位標記，且構件編號宜放置在構件兩端醒目處。

⑨鋼檁條和板材制作（含配件）：該鋼構工程檁條由技術部提供具體的放樣圖紙，并由廠內選派有多年經驗的工人對其進行加工制作，為..構件的質量，同時指定專人對加工件進行質控。板材生產首先核對所用彩板是否與合約要求相符，生產時須先試車，檢驗首件產品合格后方可成批生產，并定時、定量進行檢查。產品經檢驗合格后，貼上合格標識，并進行合理堆放。

⑩鋼構件驗收：出廠前須對鋼構件進行驗收，出廠的成品構件應具有出廠合格證及有關技術文件等，并在工廠內進行預拼裝，檢查是否符合設計尺寸和整體質量情況等，待檢驗合格后方可出廠。

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